NS_Raport CSR_2020-2021_PL

Wada przed naprawą Wada po naprawie Inwestycje mające na celu optymalizację zużycia drewna > W2021 r. w Zakładzie Przemysłu Drzewnego w Rzepedzi zakończyliśmy inwestycję związaną z wdroże- niem urządzenia do łączenia fornirów, zwanego potocznie „spajarką” . Urządzenie to służy do łączenia fornirów przy użyciu specjalnej topliwej nici klejowej. Nić tworzy na powierzchni falisty ślad i łączy arkusze spajanych łuszczek. Zaletą urządzenia jest możliwość łączenia mniejszych fragmentów łuszczek w zwartą całość. Dzięki wprowadzeniu „spajarki” osiągamy oszczędność surowca okrągłego. Dodatkowo eliminujemy problem składowania mniejszych powierzchniowo i trudnych do wykorzystania arkuszy łuszczki jednocześnie unikając ich niepotrzebnej deprecjacji, czyli niszczenia w wyniku składowania. > Podobne zastosowanie ma urządzenie do zaprawiania wad w łuszczce zwane potocznie flekarką , które zostało wdrożone w Zakładzie Przemysłu Drzewnego w 2020 roku. Urządzenie to służy do naprawy uszkodzonych obszarów łuszczki, wynikających z niedoskonałości strukturalnej budowy drewna (sęki, zakorki itp.) oraz uszkodzeń mechanicznych, jakie mogą wystąpić przy skrawaniu drewna. Sposób naprawy polega na mechanicznym wycięciu wady w naprawianym arkuszu łuszczki i jednoczesnym wstawieniu w tym miejscu nieuszkodzonej „zdrowej wstawki”. Urządzenie wycina nieuszkodzone wstawki z wcześniej wyciętych pasków łuszczki. Dzięki takiej naprawie, zwiększamy uzysk w produkcji łuszczki klasy II, poprzez jej reklasyfikację z łuszczki klasy III. Oszczędzamy w ten sposób surowiec wsadowy (drewno). Szacuje się, iż dzięki zastosowaniu wyżej opisanych urządzeń do procesów naprawczych, średniomiesięczna oszczędność na drewnie okrągłym to ok. 121 m 3 /miesiąc mniej zakupionego drewna, a w przeliczeniu na rok ok. 1450 m 3 . 91