NowyStyl_Raport CSR_2020-2021_FR_REST_FlipBook

Nos déchets proviennent principalement des processus de production. Nous nous efforçons de les réduire en diminuant la consommation de matériaux et en réalisant des investissements pour en réduire le volume. Les déchets dangereux et les déchets qui ne peuvent plus être traités sont collectés par des entreprises externes. En 2021, nous avons achevé un projet d’investissement visant à faciliter la gestion des boues générées par le processus de broyage des matériaux métalliques à l’usine de production de métaux à l’usine de production de métaux. La méthode de filtration utilise un système basé sur le flux. La première étape de filtration consiste à faire passer le liquide de refroidissement à travers un filtre magnétique, qui retient environ 30% des matériaux recyclables, tandis que le reste des déchets est déposé 6.7 Gestion des déchets Cliquez pour voir le tableau – GRI 306-3 – Déchets produits Cliquer pour voir le tableau – GRI 306-4 – Déchets récupérés Cliquer pour voir le tableau – GRI 306-5 – Déchets à éliminer dans un « réservoir » (décanteur) d’une capacité de 1m 3 . La deuxième étape de la filtration est effectuée périodi- quement, une fois tous les 1 à 3 mois. Le liquide de refroi- dissement est recyclé pour être réutilisé et les déchets sont éliminés. Avant l’introduction du processus de filtration, nous avions éliminé 48234mg. Après le changement de technologie de filtration, nous avons éliminé 18025mg de déchets. Nous avons réussi à réduire la quantité de déchets de 62%. Installation après modification Filtre magnétique installé Déchets d’acier ferreux après filtration Étape 1 – solution 100 Table des matières